[[Pilt:Lichtbogen 3000 Volt.jpg|pisi|Elektriline kaarlahendus kahe naela vahel]]
'''Kaarlahendus''' (ka '''elektriline kaarlahendus''', '''elektrikaar''', vana nimetus '''Volta kaar''') on ...[[gaas]]ilises keskonnas toimuva [[elektriline läbilöök|elektrilise läbilöögi]] tagajärjel tekkiv kestev [[sõltumatu gaaslahendus]].▼
== Vaata ka ==
▲'''Kaarlahendus''' (ka '''elektriline kaarlahendus''', '''elektrikaar''', vana nimetus '''Volta kaar''') on ....
Elektrilist kaarlahendust kasutati algselt [[fullereen]]ide ja [[süsinikfiiber|süsinikfiibrite]] tootmiseks. See oli üksi esimesi meetodeid, mida kasutati [[süsiniknanotorud]]e tootmiseks. Selle meetodi puhul kasutatakse kahte [[grafiit|grafiidist]] [[elektrood]]i, läbi mille juhitakse tugev [[alalisvool]] (inertse gaasi keskkonnas, nt. [[Heelium|He]] keskkonnas). [[Anood]]ist eralduvast süsinikust tekib [[katood]]ile sete. Sette välimine kiht on hall ja kõva, sisemine kiht on must ja pehme. Sisemine kiht sisaldab [[mitmeseinaline nanotoru|mitmeseinalisi süsiniknanotorusid]] (MWCNT), polümorfseid osakesi ja amorfset süsinikku. Selle meetodi abil saab sünteesida ka [[üheseinaline nanotoru|üheseinalisi süsiniknanotorusid]], kuid selleks on vaja anoodi sisestada metallidest katalüsaatorite segu (nt. Fe-Co või Ni-Y). Pärast kaarlahendust tekib katoodile õrn võrgulaadne materjal (üheseinalised süsiniknanotorud ehk SWCNT). Tekkinud materjali puhastamiseks see kuumutatakse (~420 kraadi juures) ja seejärel loputatakse mõõduka kontsentratsiooniga HCl lahuses. SWCNT masstootmine kaarlahendusprotsessi abil saavutati Journeti töögrupi poolt (SWCNT toodetakse umbes 1g/min.)
* [[Sädemik]]
Kaarlahendusprotsessi abil sünteesitud MWCNT-d võivad olla kuni 20 μm pikad ning nende diameeter on 10 nm juures. Seinte arv on 20 kuni 30. Kaarlahendusprotsessi abil toodetud MWCNT-d on kõrge kristallilisusega ja neil on vähem defekte kui teiste meetoditega toodetutel. Samal meetodil toodetud SWCNT-d kasvavad kimpudena, seetõttu on nende pikkust raske täpselt hinnata. SWCNT-de diameeter on 1–2 nm. Kaarlahendusprotsessil saadud CNT sisaldavad olulisel hulgal kõrvalprodukte (nt. amorfset japolümorfset süsinikku), kuid nende kristallilisus on suurem, sest CNT kasvutemperatuur on kõrgem kui teistel meetoditel. Võrreldes teiste meetoditega saab kaarlahendusprotsessi abil toota CNT suuremates kogustes.
